Akohladnjakkoristi se u industriji, lako je formirati vagu u cjevovodu kondenzatora. Ako se to ne riješi na vrijeme, ove vage će utjecati na učinak izmjene topline, što će rezultirati povećanjem kondenzacijske temperature jedinice, što zauzvrat dovodi do smanjenja kapaciteta hlađenja i povećanja potrošnje energije jedinice. Glavni razlog za stvaranje ljusaka je zapravo da se ioni kalcija i magnezija u rashladnoj vodi kristaliziraju i talože u obliku soli kada se zagrijavaju i kondenziraju na unutarnjem zidu bakrene cijevi; metalni oksidacijski proizvodi cjevovoda sustava; sluz uzrokovana bakterijama i algama itd. Stoga kondenzator hladnjaka treba često čistiti, a vrijeme čišćenja može se odrediti prema kvaliteti vode i skaliranju, ali barem jednom godišnje. Pogledajmo pobliže dvije glavne metode kemijskog čišćenja i fizičkog čišćenja kako bi se uklonila ljestvica.
Metoda kemijskog čišćenja: uglavnom koristite otopinu za čišćenje za čišćenje, prvo čišćenje kiselom otopinom, zatim neutraliziranje čišćenja lužnatom otopinom i konačno ispiranje vodom za ispiranje kisele i lužine.
1. Dodajte tekućinu za čišćenje u sustav rashladne vode u određenom omjeru i uključite crpku za hlađenje da cirkulira 12-24 sata. Sloj sedimenta se kontinuirano otapa i ispušta kemijskim djelovanjem i djelovanjem tekućine za čišćenje. Međutim, ova metoda zahtijeva puno napitaka za čišćenje i skupa je.
2. Spojite cirkulacijsku pumpu i cjevovod između spremnika tekućine za čišćenje i kondenzatora kako biste stvorili zatvorenu petlju, tako da tekućina za čišćenje može kontinuirano cirkulirati 12-24 sata kako bi se otopila i pala s sedimenta.
3. Pomiješajte tekućinu za čišćenje u određenom omjeru, dodajte je u kondenzator i ostavite da stoji 5-10 sati kako bi omekšala i otopila sediment, ocijedite tekućinu za čišćenje i isperite čistom vodom.
Prednost kemijskog čišćenja je u tome što se vaga potpuno uklanja, što može smanjiti radno opterećenje radnika. Stoga, prilikom kemijskog čišćenja, moramo obratiti pozornost na udio otopine, cirkulacije i vremena namakanja kako bismo spriječili korodiranje kondenzatora.
Metoda fizičkog čišćenja: uglavnom koristite mekanu četku za osovinu za čišćenje. Fleksibilnu osovinu pokreće motor stroja za čišćenje. Ispred fleksibilne osovine nalazi se najlonska četka. Kada se koriste, fleksibilna osovina i četka umetnuti su u bakrenu cijev kondenzatora, a četka u bakrenoj cijevi uklanja se brzom rotirajućom četkom. Prljavština, i na kraju isprati vodom, ovaj stroj je također poznat kao stroj za oružje.
Prednost fizičkog čišćenja je u tome što štedi troškove kemijske otopine za čišćenje, izbjegava odlaganje otpadne tekućine nakon kemijskog čišćenja i nije lako uzrokovati koroziju bakrene cijevi kondenzatora. Nedostatak je u tome što učinak čišćenja nije dobar za tvrde razmjere i korozijske proizvode s jakim prianjanjem. Da, a operacija čišćenja je dugotrajna i radno intenzivna.
Ako na kondenzatoru postoji prekomjerna tvrda skala, može se koristiti kombinacija kemijskog čišćenja i fizičkog čišćenja. Prvo namočite kondenzator tekućinom za čišćenje, a zatim upotrijebite metodu fizičkog čišćenja kako biste uklonili vagu nakon omekšavanja vage.