Industrijski chilleri se koriste u raznim industrijama za kontrolu hlađenja proizvoda, mehanizama i tvorničkih strojeva. Hladilice za industrijske primjene mogu se centralizirati, a svaki chiller može zadovoljiti više potreba za hlađenjem, ili se raspršiti u svakoj aplikaciji ili uređaju s vlastitim hladnjakom. Svaka metoda ima svoje prednosti. Također može imati kombinaciju središnjih i decentraliziranih chillera, pogotovo kada su zahtjevi za hlađenje isti za određene primjene ili točke korištenja, ali ne sve.
1. Smanjite temperaturu kondenzacije. Na premisi ispunjavanja zahtjeva za sigurnost i proizvodnju opreme pokušajte povećati temperaturu isparavanja i smanjiti temperaturu kondenzacije. Iz tog razloga, rashladni toranj je izmijenjen kako bi se osigurala učinkovitost rashladne vode.
2. Usvojiti uređaj za pretvorbu frekvencije hladnjaka za podešavanje brzine kompresora centrifugalnog hladnjaka. Nakon što rashladno sredstvo niskog tlaka prođe kroz centrifugu, tlak se povećava. Što je brzina centrifuge veća, pritisak raste. U stvarnom radu, većina opreme radi pod punim opterećenjem. Centrifuga s fiksnom brzinom uzrokuje otpad energije kada oprema radi pri malom opterećenju. Centrifugalni hladnjak za pretvorbu frekvencije može automatski podesiti brzinu kompresora prema promjeni opterećenja, a prostor za uštedu energije je relativno velik.
3. Podesite razumno operativno opterećenje opreme hladnjaka. Pod uvjetom osiguravanja sigurnog rada opreme, kada hladnjača domaćin radi pri 70%-80% opterećenju nego kada radi pri 100% opterećenju, potrošnja energije po jedinici kapaciteta hlađenja je manja. Koristeći ovu metodu za pokretanje treba kombinirati s sveobuhvatnim razmatranje rada pumpe za vodu i rashladnog tornja.